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为了方便大家运用金刚石锯片,我们整理了一些运用金刚石锯片的技巧,希望能帮助大家更好的运用金刚石锯片。
1、空转:尤其新金刚石锯片运用时,需空转30分钟左右,夏季高温时节还需带水空转,其意图在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下坚持内涵质量的记忆。
2、金刚石锯片荒料不得小于0.5m3,并放置保险,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于作业台的对称方位上,以保证作业台车和荒料的安定,不得有晃动、颤栗现象。
3、依据金刚石锯片荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在牢靠规模内。锯切前金刚石锯片刀口应离开荒料高10~20mm。锯切后,锯口距荒料底部应留有20—40mm,金刚石锯片走刀架左右运行前,应使金刚石锯片悉数退出荒料锯口,间隔不得小于150-200mm,以避免金刚石锯片碰击荒料。
4、金刚石锯片空转安稳后方可进行试切开,禁绝锯片刃口与荒料触摸时发动锯片,切开中禁绝中止锯片滚动,须退出锯口后方可停转。
5、切开时若发现荒料有晃动应立即中止切开,待将荒料固定结实后方可持续作业,切开中,禁绝恣意移动荒料。
6、切开时发现金刚石锯片有显着减速乃至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。
7、线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,主张挑选下表线速度切开不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,添加切开功率,会降低锯片的寿命。
8、金刚石锯片进刀速度,首要取决于加工资料的功能,对每一种资料当切深必定时有必定规模的进刀速度,如果速度过高,则会使金刚石加速磨损乃至掉落,构成锯片消耗过快,如果速度过低,则又会使锯片自锐过程不能正常进行,然后“磨钝、打滑”失掉切开能力。一般情况下,进给速度在切入时要慢,在锯切时应均匀,关于常见的典型资料,当切深为20mm,引荐如下进给速度表供您参阅,当厚度变化时,切速可按切开面积(cm2/min)来换算。
9、金刚石锯片切开深度关于中等硬度的石材如大理石、石灰石能够一次切透,关于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切开,单片锯切开花岗岩,吃刀深度一般为为10-20mm ,切开大理石吃刀深度为50-100mm,多片双面切开硬花岗岩,每次吃刀深度为3—5mm,应依据石材的硬度,运用的锯片和锯机功能而定,引荐下列功率表供您参阅。
10、金刚石锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切开,反之为逆切开,而逆切开时,因为有一个向上的笔直分力,构成掀起石材之势,因此,为安定石材,在相同条件下,应尽量选用顺切开。当选用逆切开时,切开深度要削减,一般削减到顺切开的1/3—1/2。
11、综上所述,挑选金刚石锯片切开工艺的基本要求是:对硬度低,切开功能好的石材,可殷切慢走,反之浅切快走,即对同一石材及相应的锯机和锯片,应以切开功率高,切板质量好,锯片和基体寿命长的工艺参数为准,四者相辅相成,唇亡齿寒,万万不能够偏概全。如当锯片的切速不能坚持时,阐明锯片磨钝了,应削减切开深度而增大切速来磨锐锯片。
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